近日，湖南中大設(shè)計(jì)院“賽爾燃?xì)獗簾b置”成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古某鋁廠400kA電解槽的焙燒啟動(dòng)。

　　該400kA電解槽的焙燒啟動(dòng)，焙燒周期為90個(gè)小時(shí)，最終焙燒溫度為970℃，并持續(xù)保溫12個(gè)小時(shí)。整個(gè)焙燒過(guò)程中溫升控制不大于15℃/h，扎糊焙燒階段溫升不大于10℃/h。電解槽焙燒過(guò)程中，區(qū)域溫度控制穩(wěn)定，實(shí)際測(cè)量溫度與控制目標(biāo)的溫度偏差小于15℃；燃燒器燃燒火焰運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲低；排煙口氧含量小于1%，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)獾某浞秩紵?jié)能效果突出。

　　本次應(yīng)用的為第三代“賽爾燃?xì)獗簾b置”，結(jié)合了大量的工程應(yīng)用實(shí)踐，在低溫段采用PID自動(dòng)控制，連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒功率，爐膛溫度可按控制曲線平穩(wěn)升溫；在600℃以上，采用溫差自動(dòng)控制（大、小火控制策略，小火常燃，大火根據(jù)溫度控制需要投入運(yùn)行），燃燒器在高溫段增加了特殊冷卻保護(hù)，避免了燃燒器過(guò)熱，有效延長(zhǎng)了燃燒器的使用壽命。

　　此次成功應(yīng)用延續(xù)了“賽爾燃?xì)獗簾b置”一貫的技術(shù)特點(diǎn)：焙燒溫度分布均勻，升溫速度控制平穩(wěn)，能耗低，焙燒效果好。該裝置的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，將為電解槽焙燒啟動(dòng)的高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。